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涂料生產(chǎn)解決方案
2021-09-16
涂料生產(chǎn)廢氣的形成
涂料是指涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被突兀形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常以樹脂、油、乳液為
主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配置而成的粘稠液體。涂料種類繁多，雖然水性涂料、
粉末涂料、輻射固化涂料、高固分涂料等“節(jié)約型、環(huán)保型”涂料得到迅速發(fā)展，但在很長時間內(nèi)，溶劑型涂料尚無
法完全退出市場，因此制訂涂料工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)既要考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，又要考慮行業(yè)的發(fā)展趨勢。
涂料在我國有漫長的發(fā)展史，隨著我國涂料行業(yè)發(fā)展的愈發(fā)壯大，污染也隨之?dāng)U大產(chǎn)生。目前涂料行業(yè)涉及的污染
包括：廢水、廢氣、粉塵、固體廢棄物、氨氮等。涂料廢氣主要源于生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑及稀釋劑，涂膜形成后，
有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)入大氣，涂料中的廢氣有害物質(zhì)會導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降，損害人體健康。據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示，2014年我國
涂料行業(yè)產(chǎn)量達(dá)到1278.91萬噸，溶劑消耗量達(dá)到700萬噸，占中國VOC總排放量的13%左右。2019年我國涂料行業(yè)產(chǎn)量達(dá)
到2409萬噸，呈增長態(tài)勢。目前我國涂料市場大部分是以溶劑型涂料，約占市場50%的比例，而溶劑型涂料的制造需要使
用大量的揮發(fā)性溶劑，如：苯、甲苯等，產(chǎn)生大量的VOC污染，不僅會污染環(huán)境，還會危害人體。
涂料生產(chǎn)廢氣特性
涂料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料
如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險(xiǎn)品。因此，對于涂料廠廢氣的治理，要選用質(zhì)量技術(shù)過硬的廢氣凈化技術(shù)，
才能達(dá)到滿意的效果。 涂料行業(yè)有機(jī)廢氣排放具有以下特點(diǎn)：有害物質(zhì)主要是甲苯、二甲苯、丁醇等，此外，混合、
研磨工序會還產(chǎn)生大量的細(xì)微粉塵，有害物質(zhì)含量低、VOCs濃度一般在100～600m∥m3，粉塵濃度200～680m∥m3，流量
大，一般在5000～100000m3/ll，是典型的大風(fēng)量、低濃度廢氣。
涂料生產(chǎn)廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)
目前國內(nèi)涂層行業(yè)絕大多數(shù)仍在使用油性溶劑，油性溶劑主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、
甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機(jī)溶劑作介質(zhì)，這些有機(jī)溶劑的溢出主要在涂布機(jī)的涂層和烘干兩個環(huán)節(jié)。涂層環(huán)節(jié)溢
出的有機(jī)廢氣為自由揮發(fā)，而烘干工藝本身就是將涂層固化在基布上將有機(jī)溶劑和水排出的過程 主要使用的溶劑：甲苯、
二甲苯、乙苯、甲醇、甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、硅油、苯乙烯、 120#溶劑油、二甲基甲酰胺等。
常用溶劑參數(shù)表
主要治理工藝
生產(chǎn)中有機(jī)廢氣凈化處理常見的方法是回收法。
回收法可細(xì)分為吸附冷凍法和提取分餾法等。為了節(jié)約成本，重復(fù)利用原料需要純度高的溶劑，必要時進(jìn)一步提
高回收物的純化處理等。但涂料行業(yè)特殊，使用回收法時，由于有機(jī)廢氣中溶劑濃度不足，回收成本高。在凈化法中，
焚燒法是復(fù)雜度低的方法。在涂料行業(yè)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，大量的低濃度廢氣排出，引進(jìn)焚燒法，其設(shè)備容積大，
企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大，設(shè)備可能不止一套。因此，焚燒法并不令人滿意。另一種方法是吸附-脫吸法，將涂料行業(yè)產(chǎn)生的有
機(jī)廢氣從大體積的低濃度轉(zhuǎn)換為小體積的高濃度，一方面可以減少焚燒法所需設(shè)備的容積，另一方面可以減少所需的燃
料。因此，將焚燒法和吸附脫吸法結(jié)合起來可以說是可行的方案。有些企業(yè)采用吸附法，該技術(shù)推廣應(yīng)用廣泛，投入低，
符合國家環(huán)境保護(hù)要求，但缺點(diǎn)是吸附劑性能問題，通常吸附劑立即達(dá)到飽和狀態(tài)，不及時更換，設(shè)備運(yùn)行效率低，無
效，更換吸附劑。
1. UV光解催化氧化法、低溫等離子法、活性炭凈化法、混合處理法
2. 催化燃燒處理法（CO）
3. 蓄熱式催化燃燒法（RCO）
4. 沸石轉(zhuǎn)輪+CO/沸石轉(zhuǎn)輪+TO/沸石轉(zhuǎn)輪+RCO/沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
近年來，沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)逐漸進(jìn)入環(huán)境保護(hù)發(fā)展的視野，該技術(shù)的本質(zhì)是通過吸附-脫吸過程，將涂料行業(yè)排出的
大量低濃度有機(jī)廢氣逐漸濃縮成少量高濃度有機(jī)廢氣，通過焚燒的方法完全凈化揮發(fā)性廢氣，該方法的優(yōu)點(diǎn)是不
需要準(zhǔn)備太多燃料，焚燒過程中產(chǎn)生的熱量也可以進(jìn)一步輔助脫吸過程。該方法的優(yōu)點(diǎn)是，首先具有良好的集成
化特征，只需一個旋轉(zhuǎn)設(shè)備即可完成從吸附操作到脫吸操作等一系列流程，其次是傳統(tǒng)的吸附劑使用活性炭，高
溫時容易自燃，沸石旋轉(zhuǎn)規(guī)則使用專用的吸附劑。此外，在裝置不大的情況下，焚燒設(shè)備也可以安裝在底座上，
方便設(shè)備管理。
治理工藝：沸石轉(zhuǎn)輪+RTO 治理工藝：沸石轉(zhuǎn)輪+CO
治理工藝：催化燃燒 治理工藝：催化燃燒
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